Rotary Slitter Blades für die Längsteilung von Bandstahl | SENDA

Schneidmaschine Rotationsschneidmesser für die Verarbeitung von Spulen aus leichtem Stahl

Rundmesser, auch Rundmesser und Rotationsmesser genannt, zeichnen sich durch ihre meist kreisförmige Form mit dem entsprechenden Durchmesser Ø aus.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Schneidbewegung ist meistens rotierend oder stationär. Sie werden in allen Bereichen des Schneidens, Zerkleinerens, Schraubens, Stanzens, Abschnitten, Perforierens, Schneidens, Schmelzen und Veredelung verwendet.

• Erhältlich in D2, D3, HSS, H11, H13
• Für das Schneiden und Trimmen von mildem Stahl, CRGO, CRNGO, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer verwendet
• Scharfe, gleichmäßige Scherkante nach dem Nachschleifen.
• Hohe Produktivität und geringe Ausfallzeiten.
• Ausfalldichte 0,0015 mm; Ausfalldichte 0,001 mm (abhängig von OD und Ausfalldichte)
• Lappung für die Veredelung bis zu 0,2 Ra
• Herstellen bis zu 600 mm OD
• Optimale Härte für die Verschleißfestigkeit
• Schneidkapazitätsbereich: Band mit einer Dicke von 0,1 mm bis 24 mm
• Oberflächenveredelung: gemahlen, geschliffen und poliert

SENDA produziert Rotationsschneidbladen für das Längsschneiden von Weichstahlspulen auf Schneidmaschinen und Kaltwalz-Schneidlinien.bei stabiler Blechpositionierung und kontrolliertem Schneidfreiheit unterstützen kontinuierliche Spulenschneidung.

HSS- und Werkzeugstahlblattmaterialien

Zu den verfügbaren Klingenmaterialien gehören HSS, SKD11, D2 und M2 mit einer Werkzeugstahlhärte von HRC61 ∼63.

Für das Schneiden von mildem Stahl und kaltgewalztem Stahl bieten HSS Rotary Slitter Blades eine Kombination aus Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit für konventionelle Stahl- und kontinuierliche Metallschneidungen.SKD11 wird auch für das Kalt- und Warmwalzen von Stahl verwendetBei der endgültigen Materialauswahl sollten die Spulendicke, die Materialfestigkeit, die Schnittgeschwindigkeit, die erforderliche Kantenqualität und die tatsächlichen Maschinenbedingungen berücksichtigt werden.

Für diese Klingenreihe sind auch Materialoptionen D2 und M2 erhältlich.

Präzision für das Schneiden von Wickeln aus mildem Stahl

Ausmaß der Abweichung

Ausfallvermögen

Eine kontrollierte Blattdicke trägt dazu bei, die Positionierung der Klinge, die kumulative Dimensionsgenauigkeit und die spezifizierte Schneidfreiheit in Mehrblattschneidsystemen zu erhalten.

Flachheit und Parallelismus

Flachheit ≤ 0,002 mm und Parallelität ≤ 0,002 mm

Flachheit unterstützt eine stabile Rotation der Klinge, während kontrollierte Parallelität dazu beiträgt, eine gleichbleibende Geometrie der Klingenseite und eine einheitliche Schneidfreiheit zu erhalten.

Konzentriertheit und Innenumfang

Konzentrizität ≤0,02 mm und Toleranz für den Innendurchmesser +0,02 mm

Die Konzentrizität hilft bei der Steuerung des Auslaufs der Klinge während der Drehung, während die Toleranz des Innerdurchmessers die Montage zwischen Klinge und Slittenmaschine beeinflusst.

Oberflächenrauheit

Oberflächenrauheit: Ra 0,1 μm

Präzisionsmahloberflächen tragen zur Aufrechterhaltung einer kontrollierten Bladeoberflächenlage bei.Schneidgeschwindigkeit und tatsächliche Betriebsbedingungen.

Anforderung an eine benutzerdefinierte Klinge

Bei der Bestätigung der maßgeschneiderten Spezifikationen für das Schneiden von Leichtstahlspulen wird folgende Information empfohlen:

• von milder Stahlqualität;

• Spulenstärke;

• Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit;

• erforderliche Schlitzbreite;

• Schnittgeschwindigkeit;

• Modell der Schneidmaschine und Betriebsbedingungen;

• Abmessungen der Welle;

• erforderlicher Außendurchmesser;

• Innenumfang;

• Ausrüstung für die Verarbeitung von Spuren;

• technische Zeichnungen;

• aktueller Schleudertrag, Verschleiß der Klinge, Splitter oder andere Probleme beim Schneiden

Diese Angaben werden verwendet, um das Material der Klinge, ihre Härte, ihre Abmessungen, die Passform der Welle, die Präzisionsanforderungen und den Schnittraum zu bestimmen.Die endgültigen Produktionsspezifikationen sollten gemäß den genehmigten Zeichnungen und den tatsächlichen Betriebsbedingungen bestätigt werden..

- Ich weiß.

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mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
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Schrott für Schneidmesser

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