Markthintergrund

In der europäischen Lebensmittelverarbeitungsindustrie werden automatisierte Schneidanlagen für Portionierungs-, Schneide- und Vorverpackungsvorgänge eingesetzt.

Da Produktionslinien zunehmend automatisiert werden, benötigen Hersteller Schneidwerkzeuge mit stabilen Abmessungen, sauberen Schnittkanten und zuverlässiger Leistung im Dauerbetrieb.

Wenn Schneidwerkzeuge schnell verschleißen oder nicht präzise mit der Ausrüstung übereinstimmen, kann dies zu ungleichmäßigen Schnitten, inkonsistenten Produktgrößen und Produktionsunterbrechungen führen.

Aus diesem Grund ist die Auswahl von Industriemessern, die den Spezifikationen von Lebensmittelverarbeitungsanlagen entsprechen, für viele Lebensmittelhersteller zu einem wichtigen Gesichtspunkt geworden.

Kunden- und Anwendungsszenario

Der Kunde in diesem Fall ist ein Lebensmittelverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Litauen. Ihre automatisierte Produktionslinie benötigt Kerbmesser, um präzise Schnitte an Lebensmittelmaterialien vor der Verpackung oder Weiterverarbeitung durchzuführen.

Die Messer sind in automatisierten Schneidanlagen installiert, bei denen Dimensionskompatibilität und konsistente Schneidleistung unerlässlich sind.

Wichtige Messerspezifikationen umfassen:

Diese Messer werden als Teil des Schneidsystems verwendet, um eine stabile Verarbeitung auf der Produktionslinie zu gewährleisten.

Unsere Lösung

Um die Produktionsanforderungen des Kunden zu erfüllen, haben wir kundenspezifische Kerbmesser geliefert, die nach den erforderlichen Spezifikationen entwickelt wurden.

Genaue Dimensionsanpassung

Jedes Messer wurde gemäß der Spezifikation D200 × 22 × 3 mm gefertigt, um die Kompatibilität mit den Schneidanlagen des Kunden zu gewährleisten.

Stabile Schnittstruktur

Messer für die Lebensmittelverarbeitung müssen während des Dauerbetriebs eine konsistente Schneidleistung aufrechterhalten. Die Klingengeometrie ist so konzipiert, dass sie stabile Schnittkanten für industrielle Lebensmittelverarbeitungsanwendungen unterstützt.

Konsistenz in der Chargenproduktion

Während der Fertigung wurden standardisierte Bearbeitungs- und Inspektionsverfahren angewendet, um die Dimensionskonsistenz über die gesamte Messerbatterie zu gewährleisten.

Wichtige technische Spezifikationen

Die wichtigsten technischen Parameter der gelieferten Messer umfassen:

• Außendurchmesser: 200 mm

• Innendurchmesser: 22 mm

• Dicke: 3 mm

• HS-Code: 82089000

• Gesamtmenge: 60 Stück

Diese Spezifikationen gewährleisten die Kompatibilität mit den automatisierten Lebensmittelschneidanlagen des Kunden.

Kundenfeedback

Nach der Installation berichtete der Kunde, dass die Messer gut zu seinen Ausrüstungsspezifikationen passten und einfach zu installieren seien.

Während der Produktion behielten die Messer eine stabile Schneidleistung bei und waren für den Lebensmittelverarbeitungsworkflow des Kunden geeignet.

Der Kunde gab an, dass ähnliche Messer für zukünftige Produktionsanforderungen erneut bestellt werden könnten.

Schlussfolgerung

Zuverlässige Schneidwerkzeuge spielen eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Produktgröße und einer stabilen Produktion in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

In diesem Projekt boten die kundenspezifischen Kerbmesser D200 × 22 × 3 mm eine geeignete Lösung für die automatisierten Schneidanlagen des Kunden.

Kundenspezifische Industriemesser, die nach Ausrüstungsspezifikationen entwickelt wurden, unterstützen weiterhin effiziente Abläufe in modernen Lebensmittelverarbeitungsanlagen.